空壓氣動(dòng)攻絲機(jī)具有攻絲效率高、具備萬向裝置可實(shí)現(xiàn)任意角度進(jìn)行攻絲等特點(diǎn)，而且回程夾頭連絲錐自動(dòng)高速反轉(zhuǎn)退出螺孔；那么下面就為大家詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。
一、空壓氣動(dòng)攻絲機(jī)的特點(diǎn)
1、傳統(tǒng)的空壓氣動(dòng)攻絲機(jī)是臺(tái)式的，也有多軸的，手動(dòng)的非常不方便，然而機(jī)床浮臂式空壓氣動(dòng)攻絲機(jī)效率高，不斷絲錐(扭力保護(hù)，扭力可調(diào))，使絲錐變得長久耐用；適用于鋼材、鐵、銅、塑料等材料攻絲。2、機(jī)床空壓氣動(dòng)攻絲機(jī)具備萬向裝置可實(shí)現(xiàn)垂直、水平(任意角度)萬向攻絲。
3、數(shù)控系統(tǒng)，空壓氣動(dòng)能完成自動(dòng)進(jìn)給，無須人工按壓進(jìn)行加工；具備同程自動(dòng)高速反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回程夾頭連絲錐自動(dòng)高速反轉(zhuǎn)退出螺孔。3、空壓氣動(dòng)攻絲機(jī)用途：攻絲，倒角，鉸孔，鎖螺絲。
二、空壓氣動(dòng)攻絲機(jī)的常見故障解決方案
1、攻絲機(jī)絲錐折斷解決方案：絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取；攻螺紋時(shí)校正絲錐與底 孔，確保其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；確保工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。
2、攻絲機(jī)絲錐崩齒解決方案：絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長度；降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_地刃磨絲錐。
3、攻絲機(jī)絲錐磨損過快解決方案：螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動(dòng)夾頭；適當(dāng)減少前角與切削錐后角；清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度。
4、攻絲機(jī)螺紋中徑過大解決方案：螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。
5、攻絲螺紋中徑過小解決方案：螺紋表面粗糙度值過大適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角；進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度，確保絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液；適當(dāng)降低切削速度；更換已磨損的絲錐。
6、攻絲螺紋表面粗糙度值過大解決方案：絲錐的刃磨參數(shù)選擇不合適；工件材料硬度過低；絲錐刃磨質(zhì)量不好；切削液選擇不合理；攻螺紋時(shí)切削速度過高；絲錐使用時(shí)間過長磨損，請更換新的絲錐。
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