自動攻絲機(jī)常見問題和使用注意事項

自動攻絲機(jī)常見問題就是絲錐磨損過快，螺紋中徑過大或者過小，絲錐崩齒或者折斷，自動攻絲機(jī)輕便、靈活，因此使用時要注意，注意攻絲時的攻絲聲音，有異常要及時停機(jī)檢查。另外，還要保持設(shè)備各部分整潔等。下面就由小編來給大家詳細(xì)介紹一下自動攻絲機(jī)常見問題和使用注意事項。

一、自動攻絲機(jī)常見問題和解決辦法

1、絲錐磨損過快
絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?；正確地刃磨絲錐；
2、螺紋中徑過大
螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動夾頭；適當(dāng)減少前角與切削錐后角；清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度；
3、螺紋中徑過小
螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液；
4、絲錐崩齒
絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐；
5、絲錐折斷
絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取；攻螺紋時校正絲錐與底孔，確保其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；確保工件硬度符合要求，選用保險夾頭；反縣絲錐磨損應(yīng)及時更換。

二、自動攻絲機(jī)使用注意事項

自動攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。自動攻絲機(jī)面向市場以來，以它輕便、靈活、以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點，深受廣大用戶的關(guān)愛。企業(yè)在使用攻絲機(jī)制作工藝時，需要注意到如下幾點：
1、檢查電源電壓單相220VAC、外殼接地良好、電源連接正確、做好用電。
2、確定一個安裝平臺、臺面平穩(wěn)、伸展空間大，確保攻絲機(jī)能伸展自如。
3、各部件螺栓、機(jī)架運轉(zhuǎn)靈活。
4、檢查螺紋底孔尺寸，選擇適合的絲錐。
5、攻絲的工作轉(zhuǎn)速根據(jù)絲錐大小及產(chǎn)品材料而定，在使用中請您根據(jù)絲錐的大小、產(chǎn)品材料正確設(shè)定工作運轉(zhuǎn)速度。
6、使用更換絲錐時，按絲錐的大小調(diào)整高低檔位及轉(zhuǎn)速，以防因轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致絲錐損壞、因轉(zhuǎn)速過低而降低工作效率。
7、正確使用攻絲油，攻絲油的好壞直接影響攻絲效果，確保攻絲潤滑順暢。
8、攻絲時、間斷檢查絲錐的鋒利程度。如遇到絲錐缺牙或粘屑、排屑不暢，根據(jù)情況應(yīng)查看及更換絲錐。
9、注意攻絲時的攻絲聲音，有聲音異常及時停機(jī)檢查。
10、被攻絲工件安裝牢固穩(wěn)定。
11、如遇因排屑不暢導(dǎo)致絲錐停轉(zhuǎn)、及時使用退出按鈕進(jìn)行正反運轉(zhuǎn)。
12、保持設(shè)備各部分整潔。驅(qū)動器控制面板換向按鈕電線、插頭整潔干凈。
13、絲錐夾頭具有過載保護(hù)功能，當(dāng)攻絲超過額定的按矩時可調(diào)節(jié)的離合器分離，避免損壞絲。


以上就是小編給大家介紹的自動攻絲機(jī)常見問題和使用注意事項。希望小編的總結(jié)能幫到大家。有問題可以在網(wǎng)站下方留言咨詢哦?！?br />